8 सीट्स सर्कल शेप अपर या डाउन फ्यूम एग्जॉशन टेपपान्याकी ग्रिल टेबल इलेक्ट्रिक ट्यूब हीटिंग

8 सीट्स सर्कल शेप अपर या डाउन फ्यूम एग्जॉशन टेपपान्याकी ग्रिल टेबल इलेक्ट्रिक ट्यूब हीटिंग

टेपपानाकी ग्रिल संरचना

टेपपानाकी उपकरण के एक टुकड़े में मशीन बॉडी, टेबल डेकोरेशन, फ्यूम प्यूरीफायर और एयर ब्लोअर होते हैं।
विरूपण और मलिनकिरण से बचने के लिए खाना पकाने की प्लेट 20 मिमी मोटाई के विशेष मिश्र धातु इस्पात से बनी होती है।
पूरे उपकरण को और असेंबली या डिसअसेंबली से बचने के लिए एकीकृत डिज़ाइन किया गया है।
गैर-मानक उपकरण ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

आंतरिक संरचना
तापन प्रणाली:
इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम: इलेक्ट्रिक ट्यूब हीटर या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक प्लेट।तापमान को तापमान नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और मुख्य ताप क्षेत्र 450 * 400 मिमी है।

डबल धूआं फिल्टर:
धूआं फिल्टर और तेल एकत्रित करने वाला दराज तेल को सीधे एकत्रित दराज में गिरा सकता है और वायु वाहिनी में नहीं जा सकता है ...

बिल्ट-इन एयर ब्लोअर
टेपपानाकी उपकरण के कार्यों के अनुसार सुसज्जित।गर्मी परिरक्षक, कम शोर, 380v / 0.25kw।

इलेक्ट्रोस्टैटिक धूआं शोधक डिवाइस
उपकरण कार्यों और आकारों के अनुसार अनुकूलित (220v / 0.25kw)
93-97.2% की दक्षता के साथ व्यास 0.1μm से बड़ा धूआं कण निकालें
आसान सफाई के लिए उच्च और निम्न वोल्टेज धूल एकत्रित ध्रुवीय प्लेट जुदाई तकनीक के साथ बनाया गया है
उन्नत बिंदु निर्वहन प्रौद्योगिकी
आउटपुट डिसऑर्डर के मामले में पावर-ऑफ प्रोटेक्शन डिवाइस

10 सीटों की अद्भुत शिल्प कौशल स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक ट्यूब हीटिंग अंडाकार आकार ऊपरी या नीचे धूआं निकास Teppanyaki ग्रिल टेबल

प्लेट लेवलिंग
1. काटने के दौरान स्टील स्लैग और गड़गड़ाहट को हटा दें।
2. प्लेट को समतल करना जब तक कि समता 300 मिमी 2 के क्षेत्र में 0.5 मिमी से अधिक न हो।

मशीन प्रसंस्करण
1. ग्राइंडर द्वारा पीसने के लिए 0.3 मिमी भत्ता छोड़कर फ्लैट प्लेटों की योजना बनाई जाएगी और एक प्लानर द्वारा आकार दिया जाएगा।
2. ग्राइंडिंग व्हील द्वारा पीसने के लिए 0.3 मिमी भत्ता छोड़कर, गैर-फ्लैट प्लेटों को पहले काटा और नियोजित किया जाएगा।
3. प्रसंस्करण चिकनाई की आवश्यकता RA0.8 है।

प्लेट स्थापना
1. ड्राइंग में तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित करें, और सहिष्णुता आयामों के निशान वाले हिस्सों को वेल्डिंग के बाद आकार सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग संकोचन भत्ता के साथ छोड़ दिया जाना चाहिए।
2. वेल्डिंग पूरी पैठ होनी चाहिए, और वेल्डेड सतह बिना सोल्डर दोष, सोल्डर स्किप, स्लैग समावेशन, गैस छेद, दरार या अंडरकट के बिना चिकनी होनी चाहिए।
3. वेल्डिंग तापमान के बाद सुधार 500 मिमी² के भीतर 0.2 मिमी से कम प्लेट समानता बनाने के लिए कम हो जाता है, और 500 मिमी² के भीतर 0.2 मिमी से कम प्रत्येक किनारे की सीधीता।

प्लेट पॉलिशिंग
1. असमान वेल्ड बीड को पीसकर सावधानी से पॉलिश करें और आकार दें।प्लेट और ट्रिम स्ट्रिप का कनेक्टिंग हिस्सा बिना डूबे चिकना होना चाहिए।
2. चिकनाई की प्रसंस्करण आवश्यकता के साथ ठीक पहिया के साथ ठीक पीस RA0.8।
3. चिकनाई की प्रसंस्करण आवश्यकता के साथ पूरी प्लेट की ठीक पॉलिशिंग RA0.4।

पैरामीटर: